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赤铁矿质料首要经过实验室型筒式磁选机数次选别，除掉其间的强磁性矿藏，再经过屡次摇床选别得到档次在69%以上的铁精矿，然后用实验室标准筛除掉粒度大于.1mm的颗粒，用水析法除掉－1μm的矿泥，过滤，低温烘干，得到赤铁矿单矿藏，经显微镜下检测，其纯度大于97%。菱铁矿质料被破碎、球磨至－.76mm占8%后，经屡次弱磁选除掉磁性铁，经强磁选除掉脉石，经屡次摇床选别除掉赤褐铁矿，终究得到的菱铁矿单矿藏经显微镜下检测，其纯度大于95%，铁物相分析标明碳酸铁之铁占全铁的97%。
山东海鼎钢管有限公司 日前，在由冶金工业信息标准研究院承办的三项钢协团体标准审定会上，宝钢特钢牵头制订的T/CISA《电站用新型马氏体耐热钢G115无缝钢管》团体标准，经业内26位与会专家讨论审定获得一致通过。这意味着宝钢特钢在产品标准领域又掌握了一项话语权，从而获得市场竞争的主动权。
近年来，随着环保政策力度持续加大，电站用先进耐热材料已成为制约我国煤电机组向更高参数发展的“瓶颈”问题。630℃超超临界燃煤发电技术是目前世界上进的发电技术，新型马氏体耐热钢G115则是其设计建设的关键材料。此次G115团体标准获得审定通过，使我国建设世界首台630℃示范电站的战略成为可能，对我国火力发电行业具有里程碑式意义。
2007年起，宝钢特钢就联合钢铁研究总院等单位开始合作研制具有自主知识产权的G115马氏体耐热钢。“十年磨一剑”，迄今，历经13轮次大、小口径管的工业化试制，通过掌握G115的工业化生产技术和大量数据的积累，并结合630℃超超临界电站工况设计要求，终成功制订了该标准，为630℃超超临界电站的设计提供了依据。G115钢也是个原创型、具有完全自主知识产权的电站用钢。
烧结烟气循环流化床同时脱硫脱硝除尘技术本文提出了一种符合烧结烟气特点的循环流化床同时脱硫脱硝除尘技术，并详细阐述了其工艺流程、反应机理、副产物利用状况以及技术特点。烧结烟气循环流化床同时脱硫脱硝除尘技术实现了对低温烟气多种污染物的协同控制，且脱硫效率可达到85%-98%，脱硝效率可达到60%-85%，系统出口粉尘浓度小于10mg/m3。该技术目前已实现了工业化应用。
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因此选择BK-62剂用量为4g/t。反浮选粗选捕收剂用量试验在磨矿细度-.74mm占89%，BK-62剂反浮选粗选用量4g/t时，粗选BK-42捕收剂用量试验结果BK-42捕收剂用量由375g/t增至625g/t，铁精矿中磷含量由.33%降至.23%，但铁精矿的回收率也有很大的降低，由73.59%降至61.82%，综合考虑铁精矿的回收率和磷含量，确定选用BK-42捕收剂用量为375g/t。