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Q690E无缝钢管-Q390D无缝钢管

发布时间:2023-04-18        浏览次数:7        返回列表
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Q690E无缝钢管-Q390D无缝钢管

Q690E无缝钢管-Q390D无缝钢管

章总则条为了规范压力管道安装单位(以下简称安装单位)资格认可工作,保障压力管道安装质量,根据赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》)第十二条的规定制定本实施细则。第二条从事《规定》适用范围内压力管道安装的单位,必须具有安装相应类别级别压力管道的资格(以下简称安装资格),按本实施细则取得《压力管道安装许可证》(格式见附件一)。第三条安装资格类别、级别的划分:长输管道为GA类,级别划分为:1.符合下列条件之一的长输管道为GAl级:输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;输送有毒、可燃、易爆液体流体介质,输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥2km且管道公称直径DN≥3mm的管道;输送浆体介质,输送距离≥5km且管道公称直径DN≥15mm的管道。符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6PMa的管道;GAl范围以外的管道;GAl范围以外的管道。公用瞥道为GB类,级别划分如下:GBl:燃气管道;GB2:热力管道。工业管道为GC类,级别划分如下:符合下列条件之一的工业管道为GC1级:输送GB544《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道;输送GB516《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.MPa的管道;输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.MPa且设计温度≥4℃的管道;输送流体介质且设计压力P≥1.MPa的管道。

山东海鼎钢管有限公司我公司是集生产加工经营于一体的无缝钢管大型企业。常年经营天钢、包钢、宝钢、衡阳等大钢厂无缝管。

 主要产品:无缝管、管线管、石油套管、螺旋管、直缝管、高压合金管、高压锅炉管、中低压锅炉管、柴油机用高压无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用高压无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝管、液压支柱汽车轴套用管、输送流体管线管、结构管、煤矿用液压支柱管、冷轧精密光亮管、精密光亮管外表光滑、壁厚均匀、精密度高,广泛适用于汽车、摩托、石化、电力、船舶、中低压锅炉等领域压 支架管、锅炉热交换器用不锈钢无缝管。

 主要标准:结构管:(GB/T8162-2008)、流体管:(GB/T8163-2008)、中低压锅炉管:(GB/T3087-2008)、高压锅炉管(GB/T5310-2008)、石油裂化管:(GB/T9948-2006)、液压支柱管:(GB/T17396-1998)、化肥专用管:(GB/T6479-2000)、钻探用钢管:(GB/T9808-2008)、船舶用管:(GB/T5312-1999)、合金管:(GB/T8162-2008)、石油套管API5CT、管线钢ASTMA53B SAS106B APT5L等一系列的钢管产品。

产品材质介绍:

合金管:16Mn 20Mn 35Mn 45Mn 12CrMo 20CrMo 35CrMo 42CrMo 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 15CrMoG 10CrMo910 Cr5Mo 1Cr5Mo Cr9Mo P91 

美 标 管; ASME A53F A53-A B SA106B SA-106C A106B A106C A210C SA-210C GR.B SA106GR.B SA106GR.C 

低 温 管; Q345D Q345C Q345E Q345B Q235C Q235D A283Gr.C A283Gr.D

高 压 管; 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG

输送流体管; 10# 20# 45# 20G 16Mn Q345A B C D E ASTM A106A A106B A106C A210A A210C


A210B

管 线 管; API5L L175 L210 L245 L290 L320 L L415 L450 L485 X42 X46 X52 X56 X65 X70

压力容器管; 16MnR 20R Q245R Q345R 12MnNiVR

石 油 套 管:J55 K55 N80 L80 C90 C95 P110

方管 矩管 ; 16Mn Q345A B C D E Q235 20# GB6728-2002

焊管、镀锌管、螺旋管:Q235 Q235B Q235C Q235D Q235E Q345B Q345C Q345D 16Mn

球墨铸铁管


钢管详解:按制造方法分为热轧(挤、扩)钢管,冷拔,精轧等。交货状态:钢管经热处理并酸洗交货,凡经过整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管以及供机械加工用的钢管可不经酸洗交货(在合同中注明)

1、 液压试验:钢管应逐渐进行液压试验,不得出现渗透。公式计算公式:P=2SR/D

P—试验压力(Mpa) S---钢管公称壁厚(mm) D—钢管公称外径(mm) R—允许应力

2、压扁试验:外径大于22mm,并且壁厚小于10mm的钢管进行压扁试验,公式为:H=(1+a)S/a+S/D H—平面距离 S---钢管的公称壁厚 D---钢管的公称外径 a—单位长度变形系数为0.08,当S/D大于等于1.25时为0.07,压扁试验不得有裂缝和裂口。

3、卷边试验:卷边宽度不得小于公称内径的12%,也不得小于公称壁厚的1.5倍,卷边角为90度,卷边后式样卷边处不得出现裂缝和裂口。

4、弯曲试验:外径小于等于22mm的钢管应进行弯曲试验,弯曲角度为90度,弯心半径为钢管外径的6倍,弯曲处不得出现裂缝和裂口,

5、扩口试验:壁厚小于8mm的钢管可进行扩口试验,顶心锥度为30度,45度,60度中的一种,扩口后试样上不得出现裂缝和裂口。

   也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体通过相变而成为马氏体。钢淬火工艺早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制。淬火工艺早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”。“淬火”在文献上,人们写的是“淬火”,而读起来又称“蘸火”。“蘸火”已成为口头交流的习用词,但文献中又看不到它的存在。也就是说,淬火是标准词,人们不读它,“蘸火”是常用词,人们却不写它,这是我国文字中不多见的现象。 

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其热处理工艺和高速钢W6Mo5Cr4V2相似。r4W3Mo2VNb(65Nb)钢65Nb钢取自W6Mo5CrV2钢正常淬火后的基本成分,碳含量比高速钢低,碳质量分数的中限为.65%,故名65Nb。各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似,另加入3%的Nb可形成高稳定性的碳化物NbC,能有效阻止奥氏体晶粒长大,改善钢的力学性能和工艺性能。这种钢具有较好的耐磨性和较强的高温韧性,可以代替Cr12MoV、W18Cr4V钢,用于重载冲裁模和冷挤压模、冷镦模。Nb钢锻造和退火工艺性能良好,热处理温度范围宽,淬火温度可以在18~118℃,回火温度在52~6℃之间选择。当采用比W6Mo5CrV2钢正常淬火温度低的温度淬火后,其为在碳含量较低的马氏体基体上均匀分布有细粒状未溶碳化物。通过热处理参数的调整,可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合,以适合不同模具的性能要求。Nb钢的热处理工艺:18~118℃盐浴炉加热(15~2s/mm)油淬,52~56℃回火2次,硬度57~63HRC。r7Mo2V2Si(LD)钢LD钢含碳、含钴量高于65Nb,含钒量也较高。钒可细化晶粒,提高耐磨性。因此其抗压、抗弯强度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的强韧性和耐磨性,因而适于制造各种重载模具。LD钢的推荐热处理工艺:85℃预热,11~115℃淬火;油冷后53~57℃回火2~3次,每次1~2小时,硬度57~63HRC。r4Mo3SiMnVAL(12AL)钢12AL钢中加入质量分数为.3~.7%的铝,目的是为了细化晶粒,提高钢的冲击韧性和热加工塑性,加Si则为了强化基体。AL钢强韧性高,综合性能好,通用性强,是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于W18Cr4V高速钢,代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。AL钢的推荐热处理工艺:19~112℃盐浴炉加热(3s/mm)油淬,51℃回火2次,每次油冷2小时,硬度6~62HRC。r4Mo3Ni2WV(CG-2)钢CG-2钢在成分中加Ni,强化了基体,改善了韧性和高温性能。

 

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