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不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术，焊后均要清洗，所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉，方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等，应避免使用碳钢刷子，以防表面生锈。为取得的抗腐蚀性能，可将其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗钝化膏。实际上常4锎1械清洗与化学清洗结合起来应用。锻铸件的清洗经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、化钼与化碳等。
山东海鼎钢管有限公司2%Cr铁素体铬钼合金钢管简介 T/P22钢广泛应用于石油化学工业的加氢反应器、氨合成塔外壳及使用燃料或动力的发电设备配套锻件等，具有强度高、抗清性能良好，在20世纪70年代就已得到广泛的应用，通常被作为低合金耐热铬钼钢的开发基准。 T/P23钢是日本住友金属根据微量合金化理论，在T/P22的基础上，借鉴我国R102以W代Mo的原理，降低C含量并添加微量V、Nb、N、B等开发成功的一种新型低碳高强度耐热钢，并列入ASME规范案例2199，日本钢号为STBA24J1.较之T/P22,该钢蠕变强度明显提高，550度以上许用应力约为T/P22的2倍，不许悍前预热，焊后热处理，冷裂敏感性远低于R102。因此，T/P23可以减薄壁厚，优化传热效率和简化制造工艺，是取代T/P22，12Cr1MoV,R102等用于制造金属壁温低于580度的大型电站锅炉过热器，再热器及集箱的**材料。世界范围内的石油紧张，要求不断提高石油精炼的效率，出现了重质或超重质油裂化和煤液化新工艺，原来一直被广泛采用的加氢设备用材料2.25Cr-1Mo钢难以满足更加高温高压的临氢环境。在此背景下，美国石油协会和金属性能于20世纪80年代共同开始研究临氢反应器材料。对于高温强度，MPC认为2.25Cr系钢中2.25Cr-1Mo-(0.25-0.30)V基本组成3Cr系钢更优。在此基础之上，进一步添加不同含量的微量元素0.25V-Ti-B,0.3V-Nb-Ca,0.35v-Nb-Ti-B及0.3V-Nb-Ti-A-B-Re,结果表明以上诸侯选材料性能都达到目标要求，而这一钢种也成为未来有潜力的临氢反应器制造用钢，以SA542（调质处理）及SA832(正火回火处理)纳人ASME标准。
抗拉强度（σ材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo。伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。屈强比（σs/σ钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为.6-.65，低合金结构钢为.65-.75合金结构钢为.84-.86。
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英国气候条件就是如此，所以整个都属于沿海区域。如果风中夹杂着海洋雾气，特别是由于蒸发造成盐沉积集聚，再加上雨水少，不经常被雨水冲刷，沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话，腐蚀性就更大。美国、英国、法国、意大利、瑞典和澳大利亚所进行的研究工作已经确定了这些区域对各种不锈钢耐大气腐蚀的影响。有关内容在NiIDI出版的《建筑师便览》中作了简单介绍，该书中的表可以帮助设计人员为各种区域选择成本效益的不锈钢。