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不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术，焊后均要清洗，所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉，方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等，应避免使用碳钢刷子，以防表面生锈。为取得的抗腐蚀性能，可将其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗钝化膏。实际上常用械清洗与化学清洗结合起来应用。铸件的清洗经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、化钼与化碳等。
山东海鼎钢管有限公司2%Cr铁素体铬钼合金钢管简介 T/P22钢广泛应用于石油化学工业的加氢反应器、氨合成塔外壳及使用燃料或动力的发电设备配套锻件等，具有强度高、抗清性能良好，在20世纪70年代就已得到广泛的应用，通常被作为低合金耐热铬钼钢的开发基准。 T/P23钢是日本住友金属根据微量合金化理论，在T/P22的基础上，借鉴我国R102以W代Mo的原理，降低C含量并添加微量V、Nb、N、B等开发成功的一种新型低碳高强度耐热钢，并列入ASME规范案例2199，日本钢号为STBA24J1.较之T/P22,该钢蠕变强度明显提高，550度以上许用应力约为T/P22的2倍，不许悍前预热，焊后热处理，冷裂敏感性远低于R102。因此，T/P23可以减薄壁厚，优化传热效率和简化制造工艺，是取代T/P22，12Cr1MoV,R102等用于制造金属壁温低于580度的大型电站锅炉过热器，再热器及集箱的**材料。世界范围内的石油紧张，要求不断提高石油精炼的效率，出现了重质或超重质油裂化和煤液化新工艺，原来一直被广泛采用的加氢设备用材料2.25Cr-1Mo钢难以满足更加高温高压的临氢环境。在此背景下，美国石油协会和金属性能于20世纪80年代共同开始研究临氢反应器材料。对于高温强度，MPC认为2.25Cr系钢中2.25Cr-1Mo-(0.25-0.30)V基本组成3Cr系钢更优。在此基础之上，进一步添加不同含量的微量元素0.25V-Ti-B,0.3V-Nb-Ca,0.35v-Nb-Ti-B及0.3V-Nb-Ti-A-B-Re,结果表明以上诸侯选材料性能都达到目标要求，而这一钢种也成为未来有潜力的临氢反应器制造用钢，以SA542（调质处理）及SA832(正火回火处理)纳人ASME标准。
本文主要对被控对象特性，控制策略选取，控制算法及变频调速技术应用等方面作些讨论。田的特性采油是把油田作为特殊被控对象加以控制的，因此首先必须了解油田开采过程中表现出的某些特性。其中主要的是时变性，由于地质情况的复杂多变，概括起来有以下一些特点。就电潜泵系统而言，从宏观角度考虑，被控对象特性主要表现在以下几个方面：系统参数的未知性、时变性、随机性和分散性；系统滞后的未知性和时变性；系统严重的非线性；系统各变量间的关联性；环境干扰的未知性、多样性和随机性。
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依据单体解离度的测定成果来看，从弱磁尾矿中收回铁矿藏，要得到较高口位的铁精矿，就要丢失很大的收率，不然，铁精矿档次就不会太高。弱磁尾矿经反浮—正滔后，反浮选抛出的—2μm的量为69.2%，该粒级铁的丢失率为5.84%。收回细粒级铁矿藏仍是进步铁矿藏收回率的重要研本分从。结语由实验成果可知，弱磁尾矿直接反浮—正浮选工艺流程，不管从收回细粒级铁矿藏来说，仍是从收回非磁性铁矿藏来说，都优于已进行的弱磁尾矿经强磁选后再反浮—正滔选工艺流程的成果。