NS143锻件
在浮选机内，由石灰或苏打形成的不同碱度的溶液使细度为82%-.74毫米的矿石氧化。此刻的液固比=1.5：1，温度为25℃。将空气以每分钟25升的速度送入1升的矿浆内。这样化碳便被碱预先净化。用比色计测出溶液中的砷含量。图1和图2所示的成果标明，当矿石在中性和弱碱性溶液性较高（pH9.5）时，溶液中砷的浓度便显着进步，在苏打介质中可到达18毫克/升，而石灰介质中则为26毫克/升。在研讨砷黄铁矿的浮游才干（用戊基黄药15克/吨，5克/吨）时，用容积为8升的实验室浮选机进行了实验。
山东海鼎钢管有限公司 15CrMoG合金钢管材质简介
合金钢管的性能要比一般的无缝钢管高很多，其耐高、低温及耐腐蚀性能远胜于其他材料的无缝钢管，在石化、电力等行业用途广泛。我们在施工之前应理解其代号的含义：
1、开头的两位数字表示钢中的含碳量，以平均含碳量的万分之几表示，例如15CrMo合金管；
2、主要合金元素含量，以百分之几表示。当平均合金含量小于1.5%时，钢号中只标示出元素符号，而不标明其含量，但特殊情况下易致混淆时，在元素符号后也会标以数字“1”，如:“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者的铬含量为0.4~0.6%，后者的铬含量为0.9~1.2%，其余元素成分则全部相同。当合金元素的平均含量≥1.5%、≥2.5%、……时，应在元素符号后面标明其含量，可相应表示为2、3……等。如18Cr2Ni4WA；
3、合金材料中的钒V、钛Ti、铝AL等元素，属于微合金元素，其含量虽然很低，但仍应在钢号中标出。如12CrMoV钢中：钒为0.15~0.30%。
冷轧板带材生产工艺特点薄板带材当厚度小于一定限度（小于1毫米）时，由于保温和均温的困难，热轧很难实现，并且随着钢板宽厚比的增大，在无张力的热轧条件下，要保证良好的板形也非常困难。采用冷轧方法可以较好的解决这些问题。冷轧生产可以提供大量高精度和性能优良的钢板和带材，同热轧相比，它具有以下优点：1.产品表面质量好，不存在热轧板带钢常常出现的麻点、氧化铁皮等缺陷。还能根据用户要求轧出不同的表面光洁度。过去的热轧法不能生产的极薄带材（可达、1毫米）。产品尺寸、厚度均匀、板形平直。产品性能好，较高的强度，良好的深冲性能等。可实现高速轧制和全连续轧制。冷轧板带具有良好的加工性和美观表面，多用作外用钢板和深冲钢板，因此必须避免表面缺陷。冷轧板带根据表面精整方法不同分成光面和毛面两种，表面精整的差别主要取决于平整辊的表面状态。毛面精整是使钢板表面具有微小的凹凸度（表面粗糙度R=2---8um），大部分钢板属于毛面（无光）精整，光面精整要求钢板表面光滑，具有金属光泽。 
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接连磨矿-磁选(弱磁-强磁)-反浮选流程。首要特色是选用接连磨矿，将矿石直接磨至单体解离，只操控终究磨矿产品粒度。选用弱磁强磁选能够起到排出尾矿和脱泥的两层作用，减轻或消除矿泥对浮选的有害影响。强磁选脱泥作用。选用反浮选(浮出石英等脉石)习惯了矿石中磁铁矿、赤铁矿和假象赤铁矿不同份额的改变，尤其是阴离子反浮选对矿泥的习惯才能强，如鞍钢调军台选矿厂根据此流程改造后，在原矿档次29.6%的情况下，取得了精矿档次67.59%以上，尾矿档次1.56%金属收回率82.24%的目标。